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工業(yè)冷凍機(jī)組制冷效果差?4個(gè)原因分析解決

發(fā)布日期:2021-04-06

工業(yè)冷凍機(jī)出現(xiàn)制冷效果差,到底什么原因?例一生產(chǎn)化工原料的企業(yè),對(duì)于反應(yīng)條件要求控制在18度溫度環(huán)境中,熱量要通過(guò)冷凍機(jī)組產(chǎn)生2度冷凍水來(lái)帶走熱量,而實(shí)際上,卻達(dá)不到目標(biāo)溫度,造成制冷效果差。

冷凍機(jī)組若出現(xiàn)異常,會(huì)造成熱量無(wú)法排出,嚴(yán)重時(shí)要做停工處理。下面小編帶行業(yè)朋友分析下冷凍機(jī)組制冷效果差的原因。

冷凍機(jī)工作原理為,氣相冷凍劑在壓縮機(jī)內(nèi)被壓縮成高溫高壓氣體,后進(jìn)入冷凝器內(nèi),冷凍劑放熱冷凝為液體,高壓液體冷凍劑經(jīng)干燥器脫除水分后,通過(guò)膨脹閥節(jié)流降壓變成低壓濕蒸氣,后進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)吸熱氣化變?yōu)榈蛪簹怏w,低壓氣體進(jìn)入壓縮機(jī)形成一個(gè)循環(huán)。

從原理可以看出,影響冷凍機(jī)的原因,跟壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器有關(guān)系,而在冷媒循環(huán)中,油水分離器也是影響制冷效果的一個(gè)因素。下面做簡(jiǎn)單分析。


膨脹閥:

若冷凍機(jī)組運(yùn)行中,入口壓力低導(dǎo)致設(shè)備停機(jī),若冷媒量充足,膨脹閥會(huì)因?yàn)槎氯蚪Y(jié)冰造成冷凍劑無(wú)能順利進(jìn)入蒸發(fā)器,則會(huì)出現(xiàn)入口壓力低而報(bào)警停機(jī)。而通過(guò)檢查干燥器濾芯是否有雜質(zhì)可判斷是否為膨脹閥故障。

當(dāng)膨脹閥過(guò)熱度不當(dāng),也會(huì)影響機(jī)組異常反應(yīng),例如調(diào)節(jié)螺釘國(guó)小,引起進(jìn)入蒸發(fā)器的冷媒較少,導(dǎo)致壓力低而制冷效果差。


油分離器失效故障:

油分離器作用為將一起排入的潤(rùn)滑油和冷凍劑分離,其頂部設(shè)置濾芯,若濾芯故障,則會(huì)導(dǎo)致油分失效,通過(guò)觀察,可判斷冷凍劑中是否帶有潤(rùn)滑油,進(jìn)而判斷是否由該故障引起。


蒸發(fā)器泄漏堵塞故障:

蒸發(fā)器為換熱組件,低溫冷凍水由此進(jìn)入到冷凍水循環(huán),若蒸發(fā)器出現(xiàn)泄漏、堵塞,會(huì)導(dǎo)致冷凍水流量不足,導(dǎo)致壓縮機(jī)入口壓力低,發(fā)生報(bào)警停機(jī)。解決方式為通過(guò)水壓測(cè)試,找到泄漏點(diǎn),排除故障。


壓縮機(jī)故障:

對(duì)于螺桿式壓縮機(jī)來(lái)說(shuō),壓縮機(jī)加減負(fù)荷調(diào)整,是通過(guò)滑閥調(diào)節(jié)工作容積,滑閥移動(dòng)促使旁通孔開(kāi)啟與關(guān)閉。而對(duì)于滑閥位置,調(diào)校滑閥零點(diǎn)位置,可讓壓縮機(jī)恢復(fù)正常。

造成冷凍機(jī)不制冷因素較多,通過(guò)對(duì)冷凍機(jī)組膨脹閥、蒸發(fā)器、油分離器及壓縮機(jī)本體滑閥的等影響因素檢查分析,可準(zhǔn)確判斷出冷凍機(jī)組工作異常的原因,進(jìn)而消除隱患,確保了裝置的安全運(yùn)行。


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